交流伺服電機驅動是目前先進鍛壓設備研究的熱點，是國際壓力機發展的新方向。交流伺服壓力機具有高生產率、高柔性、高精度和節能環保等優點，充分體現了鍛壓機床的未來發展趨勢。本文重點介紹了伺服壓力機的結構和實際應用，并對伺服壓力機的發展前景進行了展望。 

一  交流伺服壓力機的結構

交流伺服壓力機的結構主要由主傳動、執行機構和輔助機構等組成，交流伺服壓力機主傳動機構的主要作用是將鍛壓所需的能量從伺服電機傳到執行機構，常見的傳動方式有齒輪傳動、帶傳動、螺桿傳動和液壓傳動等。執行機構的主要作用是帶動滑塊做往復運動，完成鍛壓過程。輔助機構的主要作用是提高交流伺服壓力機工作的可靠性、擴大伺服壓力機的工藝用途等。

二  實際應用優勢

伺服壓力機在一些重要制造領域，如電子產品、汽車等精密制造領域發揮越來越重要的作用。伺服壓力機通過對伺服電機組的高精度控制，實現滑塊左右兩側的同步運動，使滑塊的平行度變得靈活可控，同時在滑塊出現偏載時，通過電氣控制對滑塊平行度進行補償，具有更強的抗偏載性能，還允許有更大的偏載區域，更大程度地滿足用戶使用要求。

三  發展趨勢

隨著制造業國際競爭日益激烈，高效率制造高精度、高品質產品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節能環保等優點，充分體現了鍛壓機床的未來發展趨勢。伺服壓力機可根據不同的生產需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效抑制了產品毛刺等問題的出現，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。

交流伺服電機驅動的壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平，改善壓力機的工作特性，是新一代成形設備的發展方向，近年來，隨著科技的發展、新型材料的出現以及產品形狀復雜化，對沖壓設備的工作性能提出了更嚴格的要求，需要開發新一代柔性壓力機，交流伺服壓力機也會更受到歡迎。